轴向复式波纹补偿器(补偿量30mm-450mm)

【产品别名】:轴向复式波纹管补偿器

【产品规格】:DN32~1000mm

【产品认证】:ISO9001认证

【工作压力】:0.1~2.5Mpa

【工作温度】:-

【生产周期】:3~25天

全国统一服务热线:400-077-8988

产品概述 产品特性 结构材质 技术条件 规格参数 适用管路 生产规范 用户手册 服务承诺

  CHHW®-华威牌生产的轴向复式波纹补偿器由一中部管段连接的两个波纹管和与中间段刚性连接的底座及两端管组成的挠性部件。每个波纹管作为单式普通型膨胀节补偿各自管段向位移。底座与中间管段的刚性连接能承受与应用场合相关的所有力和力矩的作用。压力级别为0。1Mpa-2。5Mpa,压力推力是Fp=100·P·A(N)采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果优异。

  产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。

轴向复式波纹补偿器性能-特点


 

  轴向复式波纹补偿器(FS)用于轴向补偿、补偿量大、比较经济是其特点。

  采用一次液压成型和机械成型技术,并辅助以计算机优化设计、制造,具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长,便于安装、产品质量可靠等优点。

  复式轴向型波纹补偿器主要利用橡胶的独特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。

  采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。

  内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果优异。

  产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向位移功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。

  利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。

  因橡胶属不良传导材料,所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。

  该产品设计内壁光滑,经实际测试,对介质的流速,流量无任何影响,并且永不生锈。基本可以免除有效运动期内的维修。

举例:0.6FS100×20F
表示:工作压力为0.6MPa,通径DN=100mm,波数为20,法兰连接的复式波纹补偿器。
轴向复式波纹补偿器相关公式
压力推力:Fp=100·P·A (N)
轴向弹力:Fx=Kx·X (N)
式中:P: 最高工作压力或最高试验压力 MPa
A: 有效面积(查样本) cm2
Kx: 补偿器轴向刚度 N/mm
  X: 补偿器使用的轴向补偿量 mm
适用温度℃Applicable Temperature -20℃~+80℃(特殊可达-40℃~+250℃)-20℃~+80℃(-40℃~+250℃ under special conditions)
适用介质Applicable Medium
本产品适用于输送海水,淡水,冷热水,饮用水,生活污水,原油,燃油,润滑油等温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。

 

 

序号 规格型号 轴向补偿量(mm) 轴向刚度(N/mm) 接口尺寸DxS(mm) 径向较大外形尺寸D(mm) 产品长度L(mm) 压力等级范围(MPa)
1 16BDFZ(FC)100-J 30~55 145 Φ108x4 220 450~860 0.25~2.5
2 16BDFZ(FC)150-J 50~82 214 Φ159x4.5 280 550~960 0.25~2.5
3 16BDFZ(FC)200-J 50~133 160 Φ219x6 340 700~1160 0.25~2.5
4 16BDFZ(FC)250-J 80~140 310 Φ273x8 410 700~1310 0.25~2.5
5 16BDFZ(FC)300-J 80~143 418 Φ325x8 460 700~1450 0.25~2.5
6 16BDFZ(FC)350-J 80~161 422 Φ377x8 520 800~1480 0.25~2.5
7 16BDFZ(FC)400-J 100~162 458 Φ426x10 580 800~1510 0.25~2.5
8 16BDFZ(FC)500-J 100~183 365 Φ529x10 690 800~1780 0.25~2.5
9 16BDFZ(FC)600-J 100~188 734 Φ630x10 800 900~1790 0.25~2.5
10 16BDFZ(FC)700-J 100~188 813 Φ720x12 890 1000~1790 0.25~2.5
11 16BDFZ(FC)800-J 100~200 890 Φ820x12 1020 1000~1850 0.25~2.5
12 16BDFZ(FC)900-J 100~200 965 Φ920x12 1150 1000~1850 0.25~2.5
13 16BDFZ(FC)1000-J 100~200 1160 Φ1020x12 1290 1000~1850  
给水行业-补偿器应用 火电工程-补偿器应用 水泥厂-补偿器应用 排水-补偿器应用 水力发电-补偿器应用
化工行业-补偿器应用 消防-补偿器应用 污水处理厂-补偿器应用 石油开采-补偿器应用 天然气管道-补偿器应用

施工细节

 

波纹管管坯下料     下料方法:剪板 
    下料设备:剪板机,其特点是在3M长度内直线度误差小于0.1mm,能充分保证薄壁焊接时需要的对接精度。     
   
波纹管管坯纵缝焊 
    焊接方法:自动氩弧焊,采用氩气和氮气混合气体保护焊。 
    焊接设备:纵缝焊机2台,焊机具有自动电弧跟踪系统,自动送焊丝系统,焊接性能稳定,质量可靠。 
    焊缝检查 
    检查方法:X射线检查(RT)、超声波检查、液体渗透检查(PT)等。

波纹管成形 
    成形方法:液压成形,机械成形,滚压成型。 
    成形设备:拥有4400×4400mm的大平面液压成形机,可成型Φ4000mm以下的波纹管;拥有超大平面、组合式液压设备的生产技术,可成型Φ12000mm以下的波纹管。拥有机械涨形设备,滚压成型设备,成形直径Φ100㎜~Φ8000㎜。 

 



产品检验

 

    焊缝检查 
    检查方法:X射线检查(RT)、超声波检查、液体渗透检查(PT)等。
    检测设备:射线检测机,超声波检测机等。

    产品型式试验
    方法:产品在额定位移下,进行疲劳试验,测试产品的疲劳寿命,还可同时完成产品的刚度测试。 
    设备:有负荷轴向疲劳试验机、无负荷轴向疲劳试验机、有负荷角向疲劳试验机、有负荷横向疲劳试验机。 

    产品气密性检查和强度试验 
    方法:采用压缩空气进行气密性检查:用低氧水作介质进行强度试验。气密性试验压力为设计压力的1.15倍,强度试验压力为设计压力的1.5倍。
    检测设备:气压试验机、水压试验机、真空试验机、氦质谱检漏仪。 



分析和设计实践

我们的分析和设计实践包括:

有限元分析(FEA)

管道应力分析

电脑辅助设计

3D建模
我们使用先进的分析和计算软件来设计管道系统,并选择合适的补偿器,以便在需要时提供完整的管道应力分析。

借助我们的3D机械CAD软件,我们的工程师可以在建造补偿器之前,按照他们在现实世界中遇到的相同条件设计补偿器。这是一个设计验证工具,可以帮助我们的工程师在设计周期的早期和实际条件下对设计进行测试。这使我们提高了设计质量和制造效率,同时减少了上市时间,成本和材料浪费。

使用说明:
  1. 一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:
  2. 高弹性、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。
  3. 良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
  4. 较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。
  5. 良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
  6. 对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。
  7. 轴向型复式波纹补偿器主要利用橡胶的独特性能,如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。
  8. 复式波纹补偿器,可以满足管道的轴向补偿,补偿量大,比较经济是其特点。法兰连接按机标JB81-59供货,也可以根据用户要求按国标、化标或其它标准供货。
应用举例:
某碳钢管道,公称通径DN=500mm,工作压力P=0.4MPa,介质最高温度Tmax=250℃,最低温度Tmin=0℃,疲劳破坏次数N=1500次。所需补偿管道固定支座间的距离L=85m,接管连接,试选型并计算支座受力。
1、选型,管段所需补偿量为:

X=a·L·△T
=0.0133×85(250-0)
=283mm

式中:a为线膨胀系数,取0.0133mm/m·℃(查样本选0.6FS500×J)
 
2、支座压力:
查样本0.6FS500×12J补偿器 A=2445cm2 Kx=141N/mm
压力推力:Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N
轴向弹力:Fx=Kx·X=141×283=39903N
支座受力:F=Fp+Fx=146700+39903=186603N
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一、产品配发检验合格证书及说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。
 
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