一、概述

       卡箍式橡胶接头使用夹钳代替法兰和螺栓。使用时,卡箍橡胶接头的两端可以方便地套在待连接的管道上,橡胶接头通过不锈钢卡箍与管道固定连接。拆卸过程中松开卡箍。皮带式橡胶接头减少振动、噪音、伸缩性好,使用方便。内部致密度高、弹性变形效果好。

       卡箍橡胶接头由织物增强橡胶部件和卡箍紧固件组成,用于管道的减振降噪和位移补偿。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。根据工作压力分为0.1MPa、0.6MPa两个等级。

JGD型-卡箍式橡胶接头
JGD型-卡箍式橡胶接头

       二、优点

       具有耐热、耐酸、碱、耐侵蚀、耐磨、耐油等功用。挠性橡胶接头的使用局限:因为挠性橡胶接头有优越的综合功能,要用于原水和污水运送,火力发电厂的管路中。

       卡箍式橡胶接头安装方便,成本低,维护方便。减少震动、降低噪音、伸缩性好,使用方便。内部致密度高、弹性变形效果好。卡箍橡胶接头由织物增强橡胶部件和卡箍紧固件组成,用于管道的隔振、降噪和位移补偿。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性的管接头。按工作压力分:0.1MPa、0.6MPa两个等级。产品用途:与泵、阀门的连接、消防器材,震动较大、冷热变化频繁的管道。产品适用介质:海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。有耐油橡胶接头、耐高温橡胶接头、耐酸碱橡胶接头、耐磨橡胶接头、耐海水橡胶接头、耐腐蚀橡胶接头、内部耐油、外部耐高温橡胶接头和耐负压橡胶接头。

       三、结构材质

       ——结构分析

序号 No. 部位 Part 材料 Material
1 主体 Body 天然橡胶(NR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、三元乙丙橡胶(EPDM)
2 内、外衬 Inner & Outer Rubber 天然橡胶(NR) 氯丁橡胶(CR)丁基橡胶(IIR) 丁腈橡胶(NBR)氟橡胶(FKM)三元乙丙橡胶(EPDM)聚四氟乙烯(PTFE)
3 主体骨架 Body Carcass 尼龙帘布 Nylon cord fabric
4 增压环 Reinforcing Ring 多股镀铜钢丝 Multi-strand coppering steel wire
5 强力型卡箍 clamp 铸造、锻造碳钢 Cast and forged carbon steel(Q235)、不锈钢 Stainless steel(201、304、316、321)

       ——材质分析

材质名称 代号 性能特点 工作温度(℃) 主要应用领域
天然橡胶 NR 具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 -50~70 常用于制作胶带、胶管、胶条的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁腈橡胶 NBR 具良好的耐油、耐热、耐磨、抗溶剂及抗高压油的特性。但不适合用于极性溶剂之中,如酮类、臭氧、硝基烃、  和氯仿等。 -40~120 常用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用。
氢化丁腈橡胶 HNBR 较丁腈胶拥有较佳的抗磨、抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性,在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性,但不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。 -40~150 常用于空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。
硅橡胶 SIL 具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度和耐磨性较一般橡胶差且不具耐油性。 -55~250 常用于家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,食品机械行业的密封件,或与人体有接触的各式用品上的密封件等。
三元乙丙橡胶 EPDM 耐候性、耐老化性、耐臭氧性、化学稳定性均优,可耐氟利昂及多种制冷剂。 -50~150 常用于高温水蒸汽环境之密封件;卫浴设备密封件或零件;以及冰箱及制冷设备密封件等。
氟橡胶 FKM 良好的耐高温性优能,耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 )。耐寒性则较不良。 -20~220 常用于耐高温、耐化学腐蚀、耐油的工作环境中,在冶金、化工、汽车、电力等行业用途广泛。
丁基橡胶 IIR 对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭氧具良好的抵抗性并可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中 。 -55~100 常用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
氯丁橡胶 CR 具有很好的弹性,耐磨性和耐大气老化性,不怕激烈扭曲且具有防燃性。化学性质稳定。 -40~100 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件;适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
聚四氟乙烯 PTFE 化学稳定性好,耐热、耐寒性好、耐油、水、汽、化学药品等各种介质;机械强度高,耐高压、耐磨性好;摩擦系数低,自润滑性好。 -55~260 用于制造耐磨环、导向环、挡圈,为机械上常用的密封材料,广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械等领域。
聚氨酯 PU 强度高、耐磨性能优越,耐油性和耐溶剂性能好,尤其是对于耐润滑油和燃料油均有良好的抗溶胀性,耐臭氧性能好。但不耐高温。 -45~110 用于制造往复运动密封件以及各种耐磨损和高强度工况中的密封件。
全氟橡胶 FFKM 具有优异的耐化学介质和耐高温性能,耐热特性、耐化学特性、优异的气密性、抗等离子体特性,但耐低温特性较差、原料价格较高、生产加工难度较大。 -25~320 用耐各种苛刻的化学介质与较高温度、常用于半导体、医疗、军工、航天等领域。

       ——材质耐性分析

橡胶类
对比项目
天然橡胶 丁腈橡胶 三元乙丙橡胶 硅橡胶 氟橡胶 丁基橡胶 聚氨酯橡胶
NR NBR EPDM VMQ FKM IIR PU
拉力
伸长
弹性
撕断力
耐磨
撞击力
气密性
耐氧化
耐臭氧
耐候
耐日光
耐热
低溫性
油与汽油
动植物油
酒精
碱液
酸液
脂肪油
芳香油
氧化溶剂
耐水性

       四、伸缩量

公称通径DN
Nominal Diameter
(mm)
长度
LengthLmm
轴向位移
Axial displacement mm
横向位移
Haorizontal isplacement mm
偏转角度
Angular deflection(a1+a2)°
mm

英寸inch

伸长Extension 压缩Compression
32 1.25 180 7 10 10 15
40 1.5 180 7 13 11 15
50 2 180 8 15 12 15
65 2.5 180 10 19 13 15
80 3 180 12 19 13 15
100 4 180 12 20 14 15
125 5 200 16 25 22 15
150 6 200 16 25 22 15
200 8 200 16 25 22 15
250 10 200 16 25 22 15
300 12 200 16 25 22 15
350 14 200 16 25 22 15
400 16 200 16 25 22 15
450 18 200 16 25 22 10
500 20 200 16 25 22 10
600 24 200 16 25 22 10
700 28 200 16 25 22 10
800 32 260-350 18 25 22 10
900 36 260-550 18 25 24 10
1000 40 260-350 18 25 24 10
1200 48 260-550 18 25 24 10
1400 56 260-550 20 26 26 10
1600 64 260-550 20 26 26 10
1800 72 260-550 20 26 26 10
2000 80 260-550 20 26 26 10
注:1、特殊要求可按用户图纸制作,橡胶球体做天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等。
Notes: 1. For OEM orders with special requirement, rubber joints can be made according to customers' drawings. Material of rubber body can be NR natural rubber, EPDM, Neoprene, IIR butyl rubber, NBR Buna-N, FKM, etc.


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2020-9-12